Mit dem Design Freeze einer Konstruktion werden parallel Beschaffung, Steuerungsplanung und Programmierung sowie die Fertigung, Montagevorbereitungen und Dokumentationserstellung angestoßen.
Neben der Planung ist vor allem die Elektrifizierung und Programmierung der Maschine ein umfangreicher Baustein und bestimmt entscheidend die Maschinensicherheit. Nach der Montage folgen die
Vorabinbetriebnahme und eine detaillierte Funktionsprüfung auf Basis projektspezifischer Vorgaben. Mit dem Wiederaufbau und der protokollierten Endinbetriebnahme beim Kunden geht die Maschine in
den Besitz des Kunden über, wo sie ihre bestimmungsgemäße Aufgabe übernimmt. Die Betreuung und Wartung von Maschinen und Anlagen übernehmen wir dabei weiterhin.
Die termingerechte Bereitstellung von Leistungen und Inbetriebnahme von Maschinen ist für uns fester Bestandteil und Nachweis funktionierender Geschäftsbeziehungen.
Einen kleinen Auszug unserer Projekte der letzten Jahre finden Sie weiter unten auf dieser Seite und zusätzlich in den Reitern Anlagenbau und Vorrichtungsbau.
Wir unterstützen Unternehmen aus verschiedenen Branchen mit der Entwicklung und der Herstellung von Maschinen und Anlagen.
Nach der Projektplanung folgt die Entwicklung und Konstruktion mit Hilfe professioneller CAD Systeme. Durch unsere Erfahrungen im Sondermaschinenbau können wir auf ein weitgefächertes Spektrum
technischer Lösungen und Komponentenkenntnisse zurückgreifen. Der kostengerechte Bau und die wirtschaftliche Arbeitsweise einer Maschine werden maßgeblich durch ein geschicktes Design realisiert.
Durch eine abgestimmte CAD Daten Systematik und ein professionelles Projektmanagement erreichen wir eine hohe Transparenz innerhalb der gesamten Konstruktion und können so effizient auf
Konstruktionsanpassungen und Kundenwünsche reagieren.
Für Unternehmen, die mittels eigener Ressourcen oder durch Dritte beteiligte Maschinenbau- Projekte umsetzen möchten, stehen wir beratend zur Seite. Insbesondere zu den Themen Ideenfindung, Richtlinien, Produktsicherheitsgesetz und Risikobeurteilung sind wir beratend tätig.
Während der heutige Anteil an Maschinen überwiegend auf Basis leistungsfähiger CAD Systeme entwickelt wurde, ergeben sich vor allem für ältere Anlagen, welche noch auf 2D Basis geplant wurden, Herausforderungen bei der Implementierung von Änderungen. Wir haben darauf reagiert und bieten für unsere Kunden ein 3D Scan Verfahren mittelsLichtschnitt- scanner an. So lassen sich Umgebungsgeometrien mit einer Genauigkeit von 0,1 mm erfassen. Auch der Aufstellort einer Maschine oder anderweitige Umgebungsgeometrien können so genau erfasst und in die Planung mit einbezogen werden. Die erfassten Daten werden für die Änderungsplanung bis zur Anpassung oder Neuerstellung der Risikobeurteilung und Betriebsanleitung verwendet.